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分散剂在氧化镁的应用

氧化镁作为一种化工原料，用途十分广泛，且在国民经济中占有相当重要的地位。在塑料、橡胶、油漆、搪瓷、人造纤维、耐火材料等行业均有广泛的应用。所以在制备氧化镁浆料或者原料中，常遇到分散困难，毕竟氧化镁大部分还是纳米细度研磨为主，此时的分散问题需要得到充分的认识和技术，这是氧化镁分散剂的作用也就发挥出来了。

比如氧化镁作为常用的陶瓷浆料研磨分散中，在制备浆料球磨过程时，出现浆料趋向凝固，没有流动性，无法喷雾，增加含水量也流动性差，这是因为氧化镁（MgO）分子局部溶解浆料溶液中，在水的介质中形成OH-O-MgO-Mg-OH链，这个链在固相颗粒间起到相当强的粘结作用，并且会成为空间骨架，过渡到聚集的结晶结构，此时氧化镁会出现像水泥似的连结结构。

为克服这种现象，可在浆料中加入分散剂，该分散剂与氧化镁相互作用形成的产物包围氧化镁表面，形成一个包覆层，限制这个链的形成和相互作用，使浆料稳定，保持较好流动性，从而可以顺利喷雾干燥造粒，获得良好的造粒粉。同时在氧化镁陶瓷浆料烘干之后，包覆层还在，避免氧化体返团聚，均匀分散于陶瓷涂层上。

分散剂评估效果的技巧

分散剂分散效果的评定方法各种各样，但是选用分散剂后所达到的研磨效果如何，今天小编就可以带大家一起来看看，可采用以下方法进行评定:

（1）用粒度测试方法测定细度；

（2）利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态，是否有絮凝、析出等现象；

（3）测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时，颜料分散效果较好；

（4）测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好，贮存后颗粒会形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，体系稳定性差。

综上所述，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，提高超细研磨效果。

分散剂的作用原理

在超细粉体悬浮体中，粉体分散的稳定性取决于颗粒间的范德华作用能、静电排斥作用能、吸附层的空间位阻作用及溶剂化作用能的相互关系。

当颗粒间的排斥作用能大于其相互吸引作用能时，则颗粒处于稳定的分散状态；反之，颗粒之间产生聚团。

添加分散剂对超细粉体在液相中的表面电性、空间位阻、溶剂化作用以及表面润湿性等有重要影响。

儿童家居水性木器漆分散剂应用

如今随着经济的发展还有人们环保意识的提高，以及水性木器漆涂料技术的进步，水性木器漆已经成为了发展的趋势。那么为何需要用水性分散剂来制备木器漆，不加分散剂或者加油性分散剂可以吗？是不可以的，水性分散剂可以提升木器漆的着色和遮盖性。在这个环保时代情况下，自然选择水性而不是油性的分散剂。三个方面可以看出水性木器漆在儿童家居这个领域应用的必要性。

绿色环保已是当今世界的潮流，企业也能不例外，水性木器漆企业显然具备这个得天独厚的先天优势，水性木器漆将会以较快的速度发展，产品结构和品质也会随着市场的需求发生变化。使用水性木器漆分散剂时根据需要在调漆阶段加入即可。在硅酸盐或在有机硅树脂涂料及水泥体系着色时，应采用本系列无机类色浆，不要使用有机类色浆，以避免涂膜泛碱及咬色。而水性木器漆分散剂主用于各种水性乳胶漆，水性木器涂料，水彩及乳胶制品着色；也可选择应用于水性油墨，纸张着色，水性酸和聚酯/玻璃钢着色等领域。