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分散剂好不好的特征方法

分散剂一般应用于化工研磨分散领域中，即涂料油墨等颜料色浆研磨中。也作为一个助剂添加进树脂或者乳液当中，改善主体的性能。主要功能为降絮，防沉降，助分散。其中三种常见的分散剂作用特征也是主要的分析分散剂好不好的特征方法。

一、降低粘度，增加颜料载入量采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低。这样，可以增加颜料的装载量，并且可以提高生产效率。

二、降低絮凝，提升工程施工性和实用性很多人到评定增稠剂时，都是做指研实验。如果分散剂搭配不当，手指触摸和未触摸的区域会有明显的色差，絮凝颜料的着色力会降低，给调色和涂料施工带来困难。通过流动平板试验也可以观察到色浆的絮凝。

三、增加透明度或遮盖力。对于涂料来说色浆透明度越高越好。对于普通涂料，色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。一些数据表明，除了折射率之外，颜料粒度分布是透明度的另一个重要因素。随着颗粒尺寸的增加，散射光的能力增加到，然后开始下降。这种散射光的能力增强了颜料的遮盖力，当散射力强时达到，而当颗粒尺寸继续增大时遮盖力降低。然而，当颜料的粒度低于某一值时，透明度将随着粒度的减小而增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但可以控制颜料的粒度分布，达到更理想的颜色效果。

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。

分散剂在研磨基料中的使用

分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方的调整为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可以提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产。

如果使用好的分散剂，分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定，从而使研磨基料中的颜料填充量大大提高，分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障，降低了粒子之间的吸力，大大降低了研磨黏度，这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下，颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别，但在调整过程中，应保持研磨基料具有适中的黏度。

陶瓷分散剂分散剂HH2023用于各种有机颜料，如偶氮类，铜酞菁类，杂环类和色淀类及无机颜料炭黑等。颜料分散剂具有明显改善体系的长期分散稳定性。有机颜料分散剂用于涂料印花，水性印墨，水性涂料等分散体系。有机颜料分散剂具有优异的分散稳定性，使粒子稳定分布在数十个纳米级范围内，并可明显地增加产品的着色力。首先将有机颜料分散剂配成适当浓度的溶液，然后加入颜料，进行研磨。通常所分散的颜料浓度为浆料总重量的30%-40%，分散剂用量为颜料重量的5-15%。分散剂泡沫少、无腐蚀，属非危险品。，信誉至上，，欢迎您来电咨询洽谈。